Roboții umanoizi își fac loc în fabricile auto: BMW testează inteligența artificială pe liniile de asamblare
Companiile auto din întreaga lume accelerează integrarea roboților în procesele de producție, în încercarea de a spori eficiența și a reduce costurile. BMW, în special, pare să fie în fruntea acestei mișcări, testând roboți umanoizi cu inteligență artificială (AI) în uzinele sale. Proiectul pilot, desfășurat la uzina din Leipzig, reprezintă un pas important în adoptarea tehnologiei „Physical AI”, care combină inteligența artificială cu roboți reali.
Integrarea „Physical AI” în producția auto
Conceptul „Physical AI” permite integrarea roboților umanoizi în fluxurile de producție existente. Acești roboți, dotați cu inteligență artificială, pot prelua sarcini repetitive, ergonomice dificile sau critice pentru siguranță. Scopul este să completeze automatizarea existentă, eficientizând astfel procesele și îmbunătățind condițiile de lucru. „Digitalizarea îmbunătățește competitivitatea producției noastre – aici, în Europa și în întreaga lume. Simbioza dintre competența inginerească și inteligența artificială deschide posibilități complet noi în producție”, a declarat Milan Nedeljković, membru al Consiliului de Administrație al BMW AG, responsabil pentru Producție.
Proiectul de la Leipzig urmează succesului unui proiect similar desfășurat la uzina din Spartanburg, SUA. Experiența acumulată în Statele Unite este folosită pentru dezvoltarea și extinderea aplicațiilor „Physical AI” în alte locații. Inteligența artificială este deja prezentă în sistemul de producție al BMW Group, de la fabrici virtuale și controale de calitate bazate pe AI, până la soluții de transport autonom în interiorul uzinelor. Unitatea organizațională a Hexagon situată în Zurich, Hexagon Robotics, este specializată în „Physical AI” și a prezentat primul său robot umanoid, AEON, în iunie 2025.
Următorul pas: testarea în producția de serie
Proiectul pilot de la Leipzig se concentrează pe testarea unei aplicații multifuncționale a robotului AEON. Acesta va fi utilizat în asamblarea bateriilor de înaltă tensiune și în fabricarea componentelor. „Obiectivul nostru este să fim lideri tehnologici și să integrăm noi tehnologii în producție într-un stadiu incipient. Proiectele-pilot ne ajută să testăm și să dezvoltăm suplimentar utilizarea «Physical AI» – adică roboți cu AI capabili să învețe – în condiții industriale reale”, a declarat Michael Nikolaides, vicepreședinte executiv BMW Group pentru rețeaua de producție și lanțul de aprovizionare.
După o fază inițială de evaluare teoretică și teste de laborator reușite, a avut loc o implementare inițială de testare la uzina BMW Group din Leipzig în decembrie 2025. O altă implementare de testare este planificată din aprilie 2026 pentru a asigura integrarea completă pentru faza pilot propriu-zisă care începe în vara anului 2026.